無水炮泥在煉鐵過程中是十分重要的一種配料，給煉鐵過程帶來了基本的加工改造的步驟，但是使用時(shí)也有很多需要我們注意的問題，下面我們專業(yè)的無水炮泥生產(chǎn)廠家總結(jié)一下無水炮泥在使用過程中應(yīng)該注意的問題。
一般保溫在20-60攝氐度為宜，冬季運(yùn)用時(shí)可將炮泥放在大壕旁烤軟運(yùn)用，裝炮后可采用烘炮方法。裝泥時(shí)不能往炮內(nèi)加水，否則即失掉無水炮泥的功用。初步換泥時(shí)要將炮膛內(nèi)的有水炮泥清潔潔凈，裝泥量根據(jù)鐵口需要而定，一般為有水炮泥量的1/5或1/4，即80-120公斤。開鐵口時(shí)，鐵口眼的大小要合適，以保證出鐵時(shí)間，一般為直徑60-80mm為宜。堵鐵口后，不要馬上退炮，等10-20分鐘再退炮，以防鐵口吹開。運(yùn)用有水炮泥，各廠家也可根據(jù)自己的特征具體對待，以利維護(hù)好鐵口，保證安全出產(chǎn)。
使用無水炮泥時(shí)要注重保溫，不能與水混合運(yùn)用，初步換泥時(shí)要將炮膛內(nèi)的有水炮泥清潔潔凈以及炮泥使用時(shí)間和使用之后，堵鐵口的時(shí)間的問題。只有正確使用無水炮泥，才能有效減少生產(chǎn)中的故障發(fā)生。我們在使用過程中需要多加注意這幾點(diǎn)。
無水炮泥經(jīng)過多年使用已經(jīng)被總結(jié)出三大功效：
強(qiáng)度高，而且維持高爐爐況穩(wěn)定（鐵口深度、出鐵時(shí)間波動、全風(fēng)堵口率等）具有重要的意義，從而使高爐有增產(chǎn)的基礎(chǔ)。
抗渣性能強(qiáng)。無水炮泥單耗低，一般為有水炮泥的五分之一。
有一定膨脹性能。具有合適的氣孔率和強(qiáng)度，能適應(yīng)超過2000m。之大型高爐使用。國內(nèi)高爐均使用焦油結(jié)合型炮泥，均是基于成本上考慮。這種炮泥的結(jié)合焦油，一經(jīng)受熱釋放出大量的苯并芘，是一種極強(qiáng)的致癌物質(zhì)，對環(huán)境和工作人員身體極為有害，因此研制無毒、廉價(jià)的結(jié)合劑是當(dāng)務(wù)之急。
